хорошая вода нина гернет

..

Menu

Post Page

02.07.2014 huastcomnavea 2 комментариев

У нас вы можете скачать книгу калгонит дс 628 инструкция по применению в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Концентрации моющих средств в рабочих растворах приведены по массе и зависят от степени загрязненности оборудования и жесткости используемой воды. Санитарную обработку заквасочников проводят после каждого опорожнения механизированным или ручным способами. Моющие средства и их концентрации используют в соответствии с таблицей 3 в зависимости от способа мойки. Отсоединить резервуар от основной магистрали во избежание попадания воды и моющих растворов в продукт, открыть люк, слить остатки продукта, хранившегося в резервуаре, в бачок или флягу, разобрать краны на трубопроводе, пробные краны и краны мерного стекла.

Последовательность санитарной обработки заквасочников при механизированном способе мойки:. Последовательность обработки заквасочника при ручном способе:. Санитарную обработку сепаратора для производства творога осуществляют ручным способом по окончании процесса обработки творожного сгустка.

Разборку, санитарную обработку и сборку сепаратора проводят согласно инструкции по эксплуатации с соблюдением мер безопасности. Подготовка сепаратора к санитарной обработке:. Санитарную обработку расфасовочных и разливо-укупорочных автоматов осуществляют непосредственно после окончания процесса розлива расфасовки продуктов. Съемные детали автоматов подвергают санитарной обработке ручным способом в следующей последовательности:. Несъемную часть автоматов обрабатывают механизированным способом путем рециркуляции моющего и дезинфицирующего растворов в системе автомата где это предусмотрено или ручным способом с помощью передвижного распылительного устройства.

Рекомендуемые щелочные и кислотные моющие средства для санитарной обработки оборудования для производства цельномолочной продукции приведены в таблице 4. Санитарную обработку резервуаров для хранения сливок, сливкосозревательных ванн, насосов для высокожирных сливок, маслообразователей проводят преимущественно механизированным циркуляционным способом, при этом насос для высокожирных сливок при мойке устанавливают на максимальную производительность.

Мойку осуществляют в следующей последовательности:. Санитарную обработку сырных ванн, сыроизготовителей, формовочных аппаратов, отделителей сыворотки проводят после каждого опорожнения ручным способом или с применением пенообразователя пеногенератора. Ручным способом санитарную обработку проводят в следующей последовательности:. Ручной способ санитарной обработки сырных форм:.

Санитарную обработку столов, прессов, полок и стеллажей проводят ежедневно по окончании технологического процесса на производстве:. Санитарную обработку солильных бассейнов проводят механизированным или ручным способами при замене рассола в последовательности, указанной в п. Порядок санитарной обработки вертикальных поверхностей:.

Санитарную обработку стен, облицованных плиткой, осуществляют либо вручную с помощью щеток на длинных ручках, либо полумеханизированным способом с помощью пенообразователя пеногенератора.

Массовая доля концентрация щелочных и кислотных моющих очищающих растворов вычисляется по формулам:. Проведение анализа моющих растворов. Бюретка ,1 по ГОСТ Пипетка по ГОСТ вместимостью 10 см 3. Кислота соляная по ГОСТ , х. Натрия гидрооксид едкий натрий по ГОСТ , х. Вода дистиллированная по ГОСТ или вода эквивалентной чистоты, свежепрокипяченная и охлажденная.

Контроль концентрации щелочных растворов, не содержащих активный хлор. Контроль концентрации щелочных растворов, содержащих активный хлор. Для приготовления йодкрахмальной бумаги используют жидкость следующего состава:. Навеску крахмала предварительно смешивают с 15 — 20 см 3 воды, нагревают до кипения при постоянном перемешивании; после остывания вносят этот раствор в общую массу индикаторной жидкости. Хранят индикаторную жидкость в банке из темного стекла 6 месяцев.

При отсутствии посинения бумаги, в раствор вносят индикатор и проводят титрование, как при анализе щелочных растворов моющих средств п. Контроль концентрации кислотных растворов. Индикатор готовится путем растворения мг калконкарбоксильного кислотного индикатора и 50 мг метилового оранжевого в мл дистиллированной воды.

Взять 50 мл исследуемого раствора и добавить дистиллированной воды до мл. Контроль на остаточные количества рабочих растворов щелочных или кислотных моющих средства после ополаскивания осуществляют по наличию отсутствию остаточной щелочности кислотности на обработанных поверхностях или в смывной воде.

Наличие или отсутствие остаточной щелочности кислотности на оборудовании проверяют с помощью универсальной индикаторной бумаги для определения рН в интервалах от 0 до Для этого сразу же после мойки и ополаскивания к влажной поверхности участка оборудования, подвергавшегося санитарной обработке, прикладывают полоску индикаторной бумаги и плотно прижимают.

Окрашивание индикаторной бумаги в зелено-синий оранжево-малиновый цвет говорит о наличии на поверхности оборудовании остаточной щелочности кислотности. Если внешний вид бумаги не изменился — остаточная щелочность кислотность отсутствует. Окрашивание смывной воды в малиновый цвет свидетельствует о наличии щелочи в воде, при отсутствии щелочи — вода остается бесцветной. При контроле на остаточную кислотность в смывной воде с помощью индикатора метилового красного отбирают в пробирку 10 — 15 см 3 смывной воды и вносят в нее 2 — 3 капли индикатора.

Окрашивание смывной воды в красный цвет свидетельствует о наличии кислоты в воде, при отсутствии кислоты — вода приобретает желтый цвет. На каждом предприятии по производству мороженого санитарную обработку оборудования и тары проводит специально назначенный для этого персонал: К работе допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайных отравлениях.

При работе с моющими и дезинфицирующими средствами необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях, в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях молочной промышленности. При всех работах с моющими и дезинфицирующими средствами необходимо избегать попадания концентратов и рабочих растворов на кожу и в глаза. Приготовление рабочих растворов необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении.

В случае пролива моющих и дезинфицирующих средств необходимо их нейтрализовать и смыть большим количеством воды.

Смыв в канализационную систему следует проводить только в разбавленном виде. Для хранения моющих и дезинфицирующих средств используют специально отведенное, сухое, запираемое, затемненное, хорошо вентилируемое помещение, отделенное от продуктов питания. Для хранения должна использоваться оригинальная тара предприятия — производителя. Концентрированные щелочные и кислотные препараты должны храниться в отдельных ячейках или шкафах под замком. Ответственный за хранение моющих и дезинфицирующих средств назначается приказом администрации предприятия после соответствующего инструктажа.

В отделении для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов необходимо: При несоблюдении мер предосторожности могут возникнуть явления острого отравления, которые характеризуются признаками раздражения органов дыхания, кожных покровов и слизистых оболочек. Появляется першение в горле, резь и боль в глазах, слезотечение, насморк, кашель, головная боль, тошнота, жжение кожи. При раздражении органов дыхания першение в горле, носу, кашель, затрудненное дыхание, удушье, слезотечение пострадавшего удаляют из рабочего помещения на свежий воздух или в хорошо проветриваемое помещение.

Рот и носоглотку прополаскивают водой. Дают теплое питье молоко. При необходимости обратиться к врачу. При попадании концентрированных щелочных или кислотных моющих дезинфицирующих средств на кожу необходимо немедленно смыть их большим количеством воды.

Обязательно обратится к врачу-окулисту. При попадании моющих и дезинфицирующих средств в желудок рвоту не вызывать! Средства для пострадавших от кислот:. Средства для пострадавших от щелочей:. Средства для помощи от ожогов:. Прочие средства медицинской помощи:. Разборку и мойку вручную проводят при нарушении режима нормализации и очистки молока в следующей последовательности: Последовательность санитарной обработки заквасочников при механизированном способе мойки: Последовательность обработки заквасочника при ручном способе: Подготовка сепаратора к санитарной обработке: Съемные детали автоматов подвергают санитарной обработке ручным способом в следующей последовательности: Мойку осуществляют в следующей последовательности: Сыродель-ные ванны, сыроизгото-вители, формовочные ап-параты, отделители сыво-ротки, солильные бассей-ны, сырные формы, фа-совочное оборудование.

Ручным способом санитарную обработку проводят в следующей последовательности: Ручной способ санитарной обработки сырных форм: Санитарную обработку столов, прессов, полок и стеллажей проводят ежедневно по окончании технологического процесса на производстве: Порядок санитарной обработки вертикальных поверхностей: Массовая доля концентрация щелочных и кислотных моющих очищающих растворов вычисляется по формулам: Для приготовления йодкрахмальной бумаги используют жидкость следующего состава: Санитарную обработку производственных помещений холодильного отделения проводят периодически, но не реже одного раза в месяц при отсутствии в нем пищевой продукции.

Для предварительной очистки проводят ополаскивание струёй воды технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений. Санитарную обработку технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений холодильного отделения проводят с применением кислотного пенного моющего средства "Калгонит СФ ". При приготовлении рабочих растворов руководствуются расчетами, приведенными в таблице 3. При отсутствии на предприятии любого пеноподающего оборудования рабочие растворы средства наносятся на обрабатываемые поверхности вручную с применением щеток, ершей и ветоши с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами приложение 3.

После нанесения на рабочие поверхности раствора щелочного пенного моющего средства "Калгонит СФ " обеспечивают необходимую экспозицию 10 — 15 минут и при необходимости очищают обрабатываемые поверхности при помощи щеток и ветоши с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами приложение 3.

Профилактическую дезинфекцию технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений холодильного отделения проводят не реже одного раза в месяц с применением кислотного пенного дезинфицирующего средства "Калгонит ДС " в соответствии со специально разработанной инструкцией по применению средства на предприятиях мясной промышленности.

Санитарную обработку производственных помещений дефростерного отделения проводят периодически, но не реже двух раз в месяц при отсутствии в нем пищевой продукции. Для предварительной очистки и удаления остатков продуктов проводят предварительное ополаскивание струёй воды технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений.

Санитарную обработку технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений дефростерного цеха проводят с применением кислотного пенного моющего средства "Калгонит СФ ".

При приготовлении рабочих растворов руководствуются расчетами, приведенными в таблице 4. После нанесения на рабочие поверхности раствора кислотного пенного моющего средства "Калгонит СФ " обеспечивают необходимую экспозицию 10 — 15 минут и при необходимости очищают обрабатываемые поверхности при помощи щеток и ветоши с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами приложение 3.

Профилактическую дезинфекцию технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений дефростерного отделения проводят не реже двух раз в месяц с применением кислотного пенного дезинфицирующего средства "Калгонит ДС " в соответствии со специально разработанной инструкцией по применению средства на предприятиях мясной промышленности.

Санитарную обработку оборудования и производственных помещений колбасного цеха проводят регулярно по окончании технологического процесса. Для предварительной очистки и удаления остатков продуктов проводят ополаскивание струёй тёплой 30 — 50 О С воды технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений. Санитарную обработку технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений колбасного цеха проводят с применением щелочного пенного хлорсодержащего моющего средства "Калгонит ЦФ ".

При приготовлении рабочих растворов руководствуются расчетами, приведенными в таблице 5. При отсутствии на предприятии пеноподающего оборудования или при необходимости работать вручную обезжиривание технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений колбасного цеха предпочтительно проводить с применением нейтрального моющего средства "Калгонит Интенсивфетлоссер".

Профилактическую дезинфекцию технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений колбасного цеха проводят не реже одного раза в неделю с применением кислотного пенного дезинфицирующего средства "Калгонит ДС " в соответствии со специально разработанной инструкцией по применению средства на предприятиях мясной промышленности. Санитарную обработку оборудования и производственных помещений цеха полуфабрикатов проводят регулярно по окончании технологического процесса.

Санитарную обработку технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений цеха полуфабрикатов проводят с применением щелочного пенного хлорсодержащего моющего средства "Калгонит ЦФ ".

При приготовлении рабочих растворов руководствуются расчетами, приведенными в таблице 7. При отсутствии на предприятии пеноподающего оборудования или при необходимости работать вручную обезжиривание технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений цеха полуфабрикатов предпочтительно проводить с применением нейтрального моющего средства "Калгонит Интенсивфетлоссер".

Профилактическую дезинфекцию технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений цеха полуфабрикатов проводят не реже одного раза в неделю с применением кислотного пенного дезинфицирующего средства "Калгонит ДС " в соответствии со специально разработанной инструкцией по применению средства на предприятиях мясной промышленности.

Для предварительной очистки и удаления остатков продуктов проводят циркуляционное ополаскивание инъекторов тёплой 40 — 50 О С водой. После проведения санитарной обработки инъектор для удаления остатков моющего средства ополаскивают в течение 5 — 10 минут холодной водой. Для удаления с внутренней поверхности инъектора минеральных солевых отложений периодически, но не реже одного раза в месяц проводят кислотную мойку инъектора.

Для этого после окончания процедуры, описанной в п. После проведения кислотной мойки инъектор для удаления остатков моющего средства ополаскивают в течение 5 — 10 минут холодной водой. Санитарную обработку внешних поверхностей оборудования и производственных помещений отделения инъекторов проводят периодически, но не реже одного раза в неделю.

Для предварительной очистки проводят ополаскивание струёй тёплой 30 — 50 О С воды. Санитарную обработку внешних поверхностей оборудования и производственных помещений отделения инъекторов проводят с применением щелочного пенного хлорсодержащего моющего средства "Калгонит ЦФ ".

При приготовлении рабочих растворов руководствуются расчетами, приведенными в таблице Профилактическую дезинфекцию внешних поверхностей оборудования и производственных помещений отделения инъекторов проводят не реже одного раза в месяц с применением кислотного пенного дезинфицирующего средства "Калгонит ДС " в соответствии со специально разработанной инструкцией по применению средства на предприятиях мясной промышленности.

Санитарную обработку всех видов термокамер и дымогенераторов проводят по окончании технологического процесса по мере загрязнения. В зависимости от рекомендаций фирм-производителей для автоматической мойки термокамер можно применять щелочное пенное средство "Калгонит НФ " или щелочное беспенное средство "Калгонит НН ".

Санитарная обработка термокамер в автоматическом режиме с применеием щелочного пенного средства "Калгонит НФ ". Щелочное пенное средство "Калгонит НФ " предназначено для автоматической мойки всех типов термокамер, производители которых рекомендуют в качестве моющих средств продукты с сильным пенообразованием.

Один тип термокамер оснащен системой мойки с автоматической подачей моющего раствора, когда предусмотрено всасывание концентрата моющего средства из продуктовой канистры бочки. Увеличенный объём бака для рабочего раствора предназначен для блока термокамер, состоящего из 2-х, 3-х, 4-х спаренных камер, оснащенного одной магистральной системой подачи рабочего раствора через форсунки как в камеру, так и в дымоход и дымогенератор.

Санитарная обработка всех видов термокамер должна проводиться в соответствии с инструкцией по их эксплуатации. После проведения автоматической мойки, промывают камеру сильной струёй тёплой или горячей воды и при необходимости при помощи пеноподающего оборудования пеногенераторы, пенные станции, мобильные пенообразователи наносят моющую пену на оставшиеся нагары и отложения.

Съемные детали дымоходов и дымогенераторов при необходимости замачивают в приготовленном растворе "Калгонит НФ " с концентрацией мл на 10 л воды. Выдерживают в растворе от 20 до 40 мин.

Обработанные поверхности промывают теплой или горячей водой. Другой тип универсальных термокамер оснащен баком для приготовления рабочего моющего раствора. Объёмы баков колеблются от до л. Съемные детали дымоходов и дымогенераторов при необходимости периодически замачивают в приготовленном растворе "Калгонит НФ " с концентрацией мл на 10 л воды.

Для удаления с внутренней поверхности дымохода и термокамеры минеральных солевых отложений периодически, но не реже одного раза в три месяца проводят кислотную мойку. После проведения кислотной мойки для удаления остатков моющего средства термокаиеру ополаскивают в течение 5 — 10 минут водой. Санитарная обработка термокамер с применением оборудования для пенной мойки проводится с применением щелочного пенного средства "Калгонит НФ ".

Рабочий раствор наносят при помощи любого пеноподающего оборудования пеногенераторы, пенные станции, мобильные пенообразователи. Пену наносят, начиная из глубины камеры двигаясь к выходу, нанося ее в отверстия для дымоходов, на тэны, вентиляторы, в трубу дымогенератора.

Спускают пар и вторично наносят моющую пену на не отставшие следы нагара и других отложений. После этого промывают камеру сильной струей горячей воды.

Системы дымоходов и дымогенератор обрабатывают безразборно с помощью пеногенератора. Профилактическую дезинфекцию технологического оборудования, инвентаря и производственных помещений термического отделения проводят не реже одного раза в месяц с применением кислотного пенного дезинфицирующего средства "Калгонит ДС " в соответствии со специально разработанной инструкцией по применению средства на предприятиях мясной промышленности.

Мойка алюминиевых коптильных палок может осуществляться как в автоматическом режиме, так и вручную. Для автоматической мойки алюминиевых коптильных палок используются специальные моечные машины с различным рабочим объемом загрузочного барабана.

Мойка проводится с применением щелочного беспенного средства с алюминиевым ингибитором "Калгонит НН ". Процедура мойки подбирается в зависимости от типа машины и в соответствии с инструкцией по их эксплуатации. Мойка алюминиевых коптильных палок вручную осуществляется методом их замачивания в специальной емкости в течение минут в растворе щелочного беспенного средства с алюминиевым ингибитором "Калгонит НН ".

П ри необходимости очищают обрабатываемые поверхности при помощи щеток с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами приложение 3.

Для удаления остатков моющего средства коптильные палки ополаскивают тёплой 30 — 50 О С водой. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет. Характеристика моющих и дезинфицирующих средств. Санитарная обработка отделения сырокопченной продукции. Санитарная обработка цеха готовой продукции.